西門(mén)子plc模塊控制系統程序結構設計：
1、當成分A（B）泵工作時(shí)要求：
（1）成分A（B）的進(jìn)料閥已開(kāi)，出料閥已開(kāi)；
（2）攪拌桶未滿(mǎn)，攪拌的出料閥關(guān)閉；
（3）泵的驅動(dòng)電機無(wú)故障，沒(méi)有緊急停止動(dòng)作。
2、拌電機工作時(shí)的條件：
（1）攪拌桶未空，攪拌桶的出料閥關(guān)閉；
（2）攪拌馬達無(wú)故障，緊急停止沒(méi)有動(dòng)作。
3、開(kāi)排放閥的條件：攪拌馬達停止，緊急停止沒(méi)有動(dòng)作。
主要經(jīng)營(yíng)：西門(mén)子伺服驅動(dòng)，西門(mén)子數控伺服，西門(mén)子直流調速裝置，西門(mén)子交流變頻器，西門(mén)子直流傳動(dòng)裝置，西門(mén)子HMI 觸摸屏，西門(mén)子SITOP系列直流電源，西門(mén)子可編程控制器，西門(mén)子PLC模塊等。

西門(mén)子模塊分為開(kāi)關(guān)量輸入輸出模塊，模擬量輸入模塊，模擬量輸入輸出模塊，模擬量輸出模塊，通訊模塊，擴展模塊等，西門(mén)子模塊具有足夠的穩定性，確保運行過(guò)程中的安全，西門(mén)子自己的模塊采用了一系列非?？煽康脑O計方法，例如斷電保護和信息保護，包括故障診斷，為了在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中更好的控制，通常采用計算機編程語(yǔ)言，使整個(gè)控制更加可靠和簡(jiǎn)單，并且所有的編程語(yǔ)言都進(jìn)行了簡(jiǎn)化，從而大大降低了錯誤率。

西門(mén)子模塊有各種類(lèi)型，如單元操作模塊（換熱器、精餾塔、壓縮機等)、計算方法模塊(加速收斂算法、簡(jiǎn)化算法等)、物理化學(xué)性質(zhì)模塊（汽液相平衡計算、熱恰計算等)等。

西門(mén)子PLC模塊控制系統設計的基本內容：
1、確定系統運行方式與控制方式：PLC可構成各種各樣的控制系統，如單機控制系統、集中控制系統等，在進(jìn)行應用系統設計時(shí)，要確定系統的構成形式；
2、選擇用戶(hù)輸入設備(按鈕、操作開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、傳感器等)、輸出設備(繼電器、接觸器、信號燈等執行元件)以及由輸出設備驅動(dòng)的控制對象(電動(dòng)機、電磁閥等)，這些設備屬于一般的電氣元件，其選擇的方法屬于其他課程的內容；
3、PLC的選擇：PLC是控制系統的核心部件，正確選擇PLC對于保證整個(gè)控制系統的技術(shù)經(jīng)濟指標起著(zhù)重要的作用，選擇PLC應包括機型選擇、容量選擇、I/O模塊選擇、電源模塊選擇等；
4、分配I/0點(diǎn)，繪制I/0連接圖，必要時(shí)還須設計控制臺(柜)；
5、設計控制程序：控制程序是整個(gè)系統工作的軟件，是保證系統正常、安全、可靠的關(guān)鍵，因此控制系統的程序應經(jīng)過(guò)反復調試，直到滿(mǎn)足要求為止；
6、編制控制系統的技術(shù)文件，包括說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖及電氣元件明細表、I/0連接圖、I/O分配表、控制軟件。
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