西門(mén)子PLC_西門(mén)子PLC程序調試方法：
西門(mén)子plc程序的調試可以分為模擬調試和現場(chǎng)調試兩個(gè)調試過(guò)程，先對PLC外部接線(xiàn)作仔細檢查很重要。外部接線(xiàn)沒(méi)有問(wèn)題。為了安全考慮，好將主電路斷開(kāi)。用先編寫(xiě)好的試驗程序對外部接線(xiàn)做掃描通電檢查來(lái)查找接線(xiàn)故障。當確認接線(xiàn)無(wú)誤后再連接主電路，將模擬調試好的程序送入用戶(hù)存儲器進(jìn)行調試，直到各部分的功能都正常，并能協(xié)調一致地完成整體的控制功能為止?！　?br/>1.程序的模擬調試
如果程序中某些定時(shí)器或計數器的設定值過(guò)大，為了縮短調試時(shí)間，可以在調試時(shí)將它們減小，模擬調試結束后再寫(xiě)入它們的實(shí)際設定值。在設計和模擬調試程序的同時(shí)，可以設計、制作控制臺或控制柜，PLC之外的其他硬件的安裝、接線(xiàn)工作也可以同時(shí)進(jìn)行。
將設計好的程序寫(xiě)入PLC后，先逐條仔細檢查，并改正寫(xiě)入時(shí)出現的錯誤。用戶(hù)程序一般先在實(shí)驗室模擬調試，實(shí)際的輸入信號可以用鈕子開(kāi)關(guān)和按鈕來(lái)模擬，各輸出量的通/斷狀態(tài)用PLC上有關(guān)的發(fā)光二管來(lái)顯示，一般不用接PLC實(shí)際的負載(如接觸器、電磁閥等)?？梢愿鶕δ鼙韴D，在適當的時(shí)候用開(kāi)關(guān)或按鈕來(lái)模擬實(shí)際的反饋信號，如限位開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)的接通和斷開(kāi)。對于順序控制程序，調試程序的主要任務(wù)是檢查程序的運行是否符合功能表圖的規定，即在某一轉換條件實(shí)現時(shí)，是否發(fā)生步的活動(dòng)狀態(tài)的正確變化，即該轉換所有的前級步是否變?yōu)椴换顒?dòng)步，所有的后續步是否變?yōu)榛顒?dòng)步，以及各步被驅動(dòng)的負載是否發(fā)生相應的變化。
在調試時(shí)應充分考慮各種可能的情況，對系統各種不同的工作方式、有選擇序列的功能表圖中的每一條支路、各種可能的進(jìn)展路線(xiàn)，都應逐一檢查，不能遺漏。發(fā)現問(wèn)題后應及時(shí)修改梯形圖和PLC中的程序，直到在各種可能的情況下輸入量與輸出量之間的關(guān)系完全符合要求。
2.程序的現場(chǎng)調試
完成上述的工作后，將PLC安裝在控制現場(chǎng)進(jìn)行聯(lián)機總調試，在調試過(guò)程中將暴露出系統中可能存在的傳感器、執行器和硬接線(xiàn)等方面的問(wèn)題，以及PLC的外部接線(xiàn)圖和梯形圖程序設計中的問(wèn)題，應對出現的問(wèn)題及時(shí)加以解決。如果調試達不到指標要求，則對相應硬件和軟件部分作適當調整，通常只需要修改程序可能達到調整的目的。全部調試通過(guò)后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的考驗，系統可以投入實(shí)際的運行了。
西門(mén)子plc的維護保養:
西門(mén)子儀器儀表，種類(lèi)眾多，在多個(gè)領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用。正因為如此，西門(mén)子plc及儀器儀表在使用過(guò)程中的故障問(wèn)題也是非常多的，所以平時(shí)需要多注意儀器儀表的維修和保養，可以有效的提高儀器儀表的性能，并能夠延長(cháng)其使用壽命。下面為大家簡(jiǎn)單介紹儀器儀表維護和保養的注意事項：
1、在拆卸、調整儀器儀表時(shí)，應記錄原來(lái)的位置，以便復原。
2、在西門(mén)子plc及其他儀器儀表維修工作中，應弄懂儀器儀表的基本原理，并掌握有關(guān)電子方面的知識和技能，而且應備好所有儀器儀表的說(shuō)明書(shū)、圖紙等技術(shù)資料，另外應養成一種良好的工作素質(zhì)，從而在儀器儀表的維修工作中提高，減少失誤。
3、修理精密儀器儀表時(shí)，如不慎將小零件彈飛，應*判斷可能飛落的地方，切勿東找一下，西翻一下，可采取磁鐵掃描和視線(xiàn)掃描方法進(jìn)行尋找。
4、在潮濕環(huán)境下檢修儀器儀表故障時(shí)，對印刷線(xiàn)路用萬(wàn)用表測其各點(diǎn)是否通暢很有必要。
因為這種情況下的主要故障是威綸觸摸屏的銅箔腐蝕。
5、在使用邏輯筆、示波器檢測信號時(shí)，要注意不使探針同時(shí)接觸兩個(gè)測量引腳，因為這種情況的實(shí)質(zhì)是在加電的情況下形成短路。檢測電源中的濾波電容時(shí)，應先將電解電容器的正負*短路一下，而且短路時(shí)不要用表筆線(xiàn)來(lái)代替導線(xiàn)對電容器進(jìn)行放電。
因為這樣容易燒斷芯線(xiàn)?？梢匀∫恢粠纛^引線(xiàn)的220V，60～100W的燈，接于電容器的兩端，在放電瞬間燈泡會(huì )閃光。
6、在檢修儀器儀表內部電路時(shí)，如果安裝元件的接點(diǎn)和電路板上涂了絕緣清漆，測量各點(diǎn)參數時(shí)可用普通手縫針焊在萬(wàn)用表的表筆上，以便刺穿漆層直接測量各點(diǎn)，而不用大面積剝離漆層，不要帶電插拔各種控制板和插頭。
因為在加電情況下，插拔西門(mén)子plc的控制板會(huì )產(chǎn)生較強的感應電動(dòng)勢，這時(shí)瞬間反擊電壓很高，很容易損壞相應的控制板和插頭。
7、檢修儀器儀表時(shí)不要盲目亂敲亂碰，以免擴大故障，越修越壞。

西門(mén)子模塊分為開(kāi)關(guān)量輸入輸出模塊，模擬量輸入模塊，模擬量輸入輸出模塊，模擬量輸出模塊，通訊模塊，擴展模塊等，西門(mén)子模塊具有足夠的穩定性，確保運行過(guò)程中的安全，西門(mén)子自己的模塊采用了一系列非?？煽康脑O計方法，例如斷電保護和信息保護，包括故障診斷，為了在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中更好的控制，通常采用計算機編程語(yǔ)言，使整個(gè)控制更加可靠和簡(jiǎn)單，并且所有的編程語(yǔ)言都進(jìn)行了簡(jiǎn)化，從而大大降低了錯誤率。

西門(mén)子plc選型分析：
設備在西門(mén)子PLC在選型的時(shí)候，要遵循一定的原則，避免PLC的容量小無(wú)法滿(mǎn)足使用要求的想象。在滿(mǎn)足控制要求的前提下選型時(shí)應選較佳的性?xún)r(jià)比，一般可以從以下幾個(gè)方面考慮：
      I/O點(diǎn)數估算
      I/O點(diǎn)數是西門(mén)子PLC的一項重要指標。合理選擇I/O點(diǎn)數既可使系統滿(mǎn)足控制要求有可使系統總投資較低。西門(mén)子PLC的輸入輸出點(diǎn)總數和種類(lèi)應根據被控對象的模擬量、開(kāi)關(guān)量、輸入/輸出設備狀況(包括模擬量、開(kāi)關(guān)量、輸出類(lèi)型)來(lái)確定，一般一個(gè)輸入輸出元件要占用一個(gè)輸入輸出點(diǎn)?？紤]到今后的擴充，一般應估計的總點(diǎn)數再加上15%～20%的備用量。
一、用戶(hù)存儲容量估算
用戶(hù)應用程序占用多少內存與許多因素有關(guān)，如I/O點(diǎn)數、控制要求、運算處理量、量程結構等。因此在程序設計之前只能粗略的估算。根據經(jīng)驗，每個(gè)I/O點(diǎn)及有關(guān)功能器占用內存大致如下：
開(kāi)關(guān)量輸入元件：10～20B/點(diǎn);
開(kāi)關(guān)量輸出元件：5～10B/點(diǎn);
定時(shí)器/計數器：2B/個(gè);
模擬量：100～150B/點(diǎn);
通信接口：一個(gè)接口一般需要300B以上;支持與MT6100IV5威綸觸摸屏通訊。
根據上面算出總字數再加上25%左右的備用量，可以估算出程序所需要的內存量，從而選擇合適的西門(mén)子PLC內存。
二、本設計所占用的I/O點(diǎn)數計算
輸入信號：開(kāi)始按鈕，需要一個(gè)輸入點(diǎn);停止按鈕，需要一個(gè)輸入點(diǎn);計數值加1按鈕，需一個(gè)輸入點(diǎn);計數值減1按鈕，需要一個(gè)輸入點(diǎn)。以上共需要4個(gè)輸入信號點(diǎn)，考慮以后對系統的調整與擴充留有20%的備用點(diǎn)，即用4×20%=1，取1個(gè)點(diǎn)，這樣共用5個(gè)輸入點(diǎn)
輸出信號：一共要用十七個(gè)LED數碼管，段選碼需要使用8個(gè)輸出點(diǎn);位選通信號如果使用74LS138譯碼器則需要4個(gè)輸出點(diǎn);以上共需要13個(gè)輸出點(diǎn)考慮以后對系統的調整與擴充留有20%的備用點(diǎn)，即13×20%=2.6，取3個(gè)點(diǎn)，這樣共用16個(gè)輸出點(diǎn)

西門(mén)子模塊有各種類(lèi)型，如單元操作模塊（換熱器、精餾塔、壓縮機等)、計算方法模塊(加速收斂算法、簡(jiǎn)化算法等)、物理化學(xué)性質(zhì)模塊（汽液相平衡計算、熱恰計算等)等。
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